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      科技創新

      烯烴一分公司技改項目變廢為寶創效600余萬元

      來源: 作者: 發布時間:2022-08-17

      截至7月22日,烯烴一分公司合成車間技改項目“硫回收裝置尾氣改動力裝置摻燒、硫回收裝置增設融硫罐”取得明顯成效,實現了尾氣100%達標外送、廢硫磺70%回收利用,節能降耗達605萬元。

      為了滿足環保要求,實現尾氣、廢硫磺充分回收利用,自去年開始,烯烴一分公司合成車間將“硫回收裝置尾氣改動力裝置摻燒、硫回收裝置增設融硫罐”確立為重點技改項目,成立了車間硫回收“零誤差”示范崗,組織9名黨員21名青工成立專項技改團隊。

      經過多次技術攻關,該團隊完成了對硫回收裝置尾氣技改,通過新增的增壓風機,成功將尾氣送至動力鍋爐摻燒,經脫硫處理,實現了尾氣100%達到合格排放標準。技改后,硫回收尾氣焚燒爐工段不再耗用凈化氣,實現節能降耗。截至7月22日,節能降耗達605萬元,預計年創效益一千二百萬元。

      該團隊依托2021年寧煤工匠、烯烴一分公司合成車間運行組長賴寧研創的“賴寧硫回收操作法”,全面提升了硫回收工藝參數的穩定調控,并大膽創新原有工藝,將硫磺分離器液硫封溢流罐改造為融硫罐配管引至硫磺曝氣池內,實現了對落地硫磺70%融化回收,減少了廢硫磺產生,增加了優質硫磺產品,保證了硫回收裝置安全穩定長周期運行,硫磺產品質量達標率100%,硫回收裝置環保指標合格率達到100%,創效6萬余元。

      烯烴一分公司硫回收“零誤差”示范崗是一支勇于創新、敢于擔當的青年創新團隊,曾在2021年榮獲“國家能源杯”技能競賽氣體凈化工和甲醇合成工團體三等獎;寧夏煤業第十屆職工經濟技術創新優秀獎;寧夏煤業第十屆職工經濟技術創新先進操作法三等獎等榮譽稱號。(通訊員 侯利)

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